褐煤烘干機

褐煤烘干機介紹：
生產能力：6～20噸/小時
加工物料：煤粉、礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石、廢渣、尾礦等多領域、多行業的物料干燥工作。
干燥范圍：初始水分8-15% 干燥后水分：1.5-3%
設備價格：褐煤烘干機設備配置、烘干方案及新設備報價明細，請咨詢在線客服或撥打熱線：13676917000。

褐煤烘干機一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。褐煤烘干機主機兩端罩為高密封，既節能又環保，用電只是同類產品的30%，煤耗僅為50%。我公司生產的褐煤烘干機也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干。應用領域十分的廣泛。

1、新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
2、大大減少了擋托輪的磨損，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強。
3、 褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
4、利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。

褐煤烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

褐煤含水量較高，若直接用于電廠鍋爐燃燒，會導致鍋爐熱效率和電廠凈效率降低，經褐煤烘干機設備干燥后的褐煤燃燒對提高電廠經濟性有很重要的意義，燃用干燥后的褐煤不僅可大大減少入爐煤量，而且還可提高鍋爐熱效率，降低送、引風機及制粉系統等輔機的電耗。

回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。
一級烘干區：在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；
二級烘干區：室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；
三級烘干區：室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；
四級烘干區：為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

1、變配電裝置、監測監控系統、工業電視系統等電氣設備組成的配電測控系統（PCL系統），實現褐煤烘干機系統的在線監測、安全保護、集中或就地自動控制等功能；
2、旋風除塵器等設備組成的環保除塵系統，回收烘干后產品中的微細顆粒，實現尾氣達標排放；
3、熱風爐、刮板除渣機、鼓風機等設備組成的向褐煤烘干機系統提供穩定高溫熱介質的燃燒供熱系統；
4、緩沖給料機、皮帶輸送機、密封刮板輸送機等設備組成的原料運輸轉載系統；
5、密封給料器、螺旋推進器、回轉滾筒干燥機、自密封排料器等設備組成的褐煤烘干脫水系統；
6、多部膠帶運輸機組成的產品運輸系統，將干燥后的產品運輸到指定位置，出料口采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。

1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、褐煤烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、褐煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、褐煤烘干機可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥褐煤時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。