? 生產能力:6~20噸/小時 加工物料:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干 燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范圍:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3% 煤泥烘干機屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是一種非常成熟的烘干干燥設備 ,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土 等多個行業。特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯 排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體根據
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生產能力:6~20噸/小時
加工物料:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干 燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。
干燥范圍:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3%
煤泥烘干機屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是一種非常成熟的烘干干燥設備 ,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土 等多個行業。特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯 排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火 材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高, 能耗低,運轉方便等優點。
煤泥具有一定粘性,在干燥過程中濕煤泥進入煤泥烘干機后,分四個區域進行烘干。
1、導料區:濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
2、清理區:濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
3、傾斜揚料板區:濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后 的出料區;
4、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機主要有熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統 、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。在煤泥烘干機選型過程中,我們要看物料的大小、粘結性,選擇不同抄板形式。
針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點,煤泥烘干工藝過程如下:濕煤泥經由輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室,烘干過程分為四個工作區;
1、導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板作用下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
2、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,煤泥落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置,可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥,同時對于煤泥團球結塊也起一定的破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;
3、傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,此時煤泥已呈低水分松散狀態,不再具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求;
4、出料區,煤泥烘干機主機滾筒在此區不設抄板,煤泥在此區滾動滑行至排料口經卸料器排出,完成整個干燥過程,廢氣經引風除塵后排空,成品經輸送機輸送入庫。
1、騰達煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕煤泥由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的煤泥性質改變運行參數,使煤泥在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對煤泥水分、粘性的適應性更強;
6、該系統實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、煤泥烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
制作標準
1、煤泥烘干機筒體:采用18mm標板制作,材質Q235,升舉式揚料板、導料板均采用6mm鋼板制作。
2、大齒輪:Φ2.8m,齒寬250mm,模數16,材質45#鑄鋼。
3、小齒輪:Φ380mm,齒寬280mm,模數16,材質45#鑄鋼。
4、滾圈:Φ2.48m,寬150mm,厚度130mm,材質45#鑄鋼。
5、底座托輥:Φ380mm,寬190mm,重型托輥,材質45#鑄鋼,鑄鐵軸承盒,重型60kg/個。
6、減速機:國標ZQ500型,裝配形式1型。
7、電動機:國標銅芯18.5kw,開封產。
8、打碎喂料設備:0.6×3m,減速機國標ZQ500型,22kw調速電動機。
9、成品粉碎機:旋切式粉碎,國標銅芯15kw電動機。
10、引風設備:JH型節能引風機2臺,總功率11kw,國標銅芯電動機。